Vom 29.03. bis 30.03.2023 finden Sie uns auf der SOLIDS, Fachmesse für Granulat-, Pulver- und Schüttgut-Technologien, in Dortmund.
Wir freuen uns Sie an unserem Stand D03 in Halle 4 begrüßen zu können.
Aktuell befindet sich der Kalkbunker des Bekalkungsschiffes Barbara bei uns zur Wartung.
Die Aufgabe des Bekalkungsschiffes von der Firma BRAIN Brandenburg Innovation GmbH ist es, durch regelmäßiges Bekalken den pH-Wert des Tagebaufolgesees in den neutralen Bereich zu heben und dort zu stabilisieren.
Durch die regelmäßige Überprüfung und Pflege der Anlage werden Ausfälle minimiert und notwendige Reparaturen rechtzeitig erkannt.
Während der Wartung werden sämtliche Komponenten auf Verschleiß und Funktion kontrolliert.
Bei zu hohen Abweichungen der Soll-Werte werden die entsprechenden Komponenten ausgetauscht.
Im Anschluss wird das Kalkschiff wieder an seinen Bestimmungsort transportiert.
Damit in Zukunft das lästige Handling der Big Bags entfällt, entschied sich unser Kunde zum Kauf von 2 Silos inkl. pneumatischer Förderanlage.
Hierfür wurden 2 Silos mit einem Lagervolumen von 46 m³ und einem Durchmesser von 2.900 mm geplant, geliefert und montiert.
Die Herausforderung in diesem Projekt bestand darin, die Silos in die vorhandene Halle mit zu integrieren.
Leistungs- und Lieferumfang:
- Silos
- Filter
- Austragstechnik
- Engineering
- Montage
Für einen unserer Kunden in Österreich haben wir die Siloanlage planmäßig erweitert.
Bereits vor der Erstrealisierung wurde die zweite Ausbaustufe mitgeplant, um die späteren Verläufe der Förderbänder und Förderschnecken in die Gesamtplanung mit einfließen lassen zu können.
Leistungs- und Lieferumfang:
- Engineering
- Silos
- Ausrüstungstechnik
- Förderbänder
- Förderschnecken
- Montage
Endlich mehr Silokapazität. Ein modernes Logistikunternehmen in Nordhorn hat in den letzten Jahren schon sehr viel investiert.
Um den steigenden Bedarf auch langfristig bedienen zu können, wurde nun noch die Silokapazität erweitert. Das versetzt den Kunden in die Lage den Produktionsprozess flexibel zu gestalten bzw. Engpässe besser auszugleichen. Trotz schwieriger Situation in der Beschaffung konnten wir den Liefer- und Montagetermin einhalten.
Um den Zementanteil zu reduzieren, und gleichzeitig Reststoffe aus Verbrennungsprozessen wiederzuverwerten, können bestimmte Aschen zur Betonherstellung verwendet werden.
Zur Vorhaltung der notwendigen Kapazitäten haben wir für unseren Kunden ein neues Aschesilo gebaut. Bei einem Durchmesser von 4,2 m und einer Gesamthöhe von ca. 22 m stehen nun zusätzliche 200 m³ Nutzvolumen zur Verfügung. Neben der Planung und der Fertigung haben wir das Silo auch mit unserem eigenen Montageteam gestellt.
Zur Erhöhung der Lagerkapazität haben wir für unseren Kunden eine neue Siloanlage samt unterfahrbarem Stahlbau und Penthouse installiert.
Das Hauptaugenmerk lag auf der Anbindung der neuen Anlage an den Bestand, der Aufrechterhaltung des werksinternen Verkehrs während der Montage sowie der wartungsfreundlichen Konstruktion der Bedienebenen.
Um alle Aggregate komfortabel zu erreichen wurden zwei vollflächig mit Gitterrosten ausgelegte Ebenen in den Stahlbau eingezogen.
Die Stahlkonstruktion wurde als unterfahrbares Portal ausgeführt, um die Zugänglichkeit zu den dahinterliegenden Verladespuren des Mischturms zu gewährleisten.
Leistungs- und Lieferumfang:
- 4 Silos Ø 3,8 m mit jeweils 187 m³ Lagervolumen
- Stahlbau als unterfahrbares Portal und mit 2 Bedienebenen
- Penthouse zur Einhausung der Siloköpfe
- Entstaubungstechnik
- Montage
- Engineering
Um die steigende Beton-Nachfrage bedienen zu können, entschied sich unser Kunde zum Kauf eines weiteren Silos.
Geplant und geliefert wurde ein Doppelkammersilo mit 2x 108 m³ Lagervolumen und einem Durchmesser von 3,8 m, zur Lagerung von Zement. Neben der statischen Auslegung aufgrund der Erdbebenzone musste vor allem die Einbindung in den Bestand konstruktiv betrachtet werden. Am Ende stand die Ausführung mit einer fast 8 m hohen Unterkonstruktion fest, die vor Eintreffen des Silos geliefert und montiert wurde.
Zur Einlagerung von Zuschlagsstoffen bauen wir momentan für einen international tätigen Konzern zwölf 250 m³ fassende Silos.
Die Silobatterie wird Ende des Jahres von uns errichtet und ermöglicht unserem Kunden flexibel auf die Nachfrage zu reagieren. Möglich ist die Beschickung von Abpackmaschinen, BigBacks sowie Silofahrzeugen. Zusätzlich zu den Silos liefern wir unter anderem die:
- Austragstechnik
- Filter
- Magnetabscheider und
- Rohrsysteme zur Materialzusammenführung.
Für die Firma Lohmann, einen der größten Kühlgeräterecyclingbetriebe in Deutschland, haben wir ein 120 m³ Silo zur Lagerung von PUR Mehl gebaut.
Das aus dem Isolierschaum von Kühlgeräten gewonnene PUR-Mehl neigt bei offener Lagerung zur Selbstentzündung und ist auch aufgrund seiner Eigenschaften bei der Förderung eher als schwieriges Schüttgut einzustufen. Mit der neuen Siloanlage kann das Material sicher gelagert und problemlos in Silofahrzeuge verladen werden, um es beispielsweise als Ersatzbrennstoff in der Zementindustrie einzusetzen. Verbaut wurden u.a.:
- Füllstands- und Temperatursensoren
- Austragshilfen
- Brandüberwachungssysteme
